通常，人們依據(jù)物流機(jī)械液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、運(yùn)行工況和環(huán)境等對(duì)液壓油的影響，在性能上提出以下幾方面的要求：

(1)液壓油具有適宜的粘度和良好的粘溫特性。粘度是液壓油的主要指標(biāo)，它對(duì)物流機(jī)械液壓系統(tǒng)的平穩(wěn)工作有著重要的影響。如果液壓油的粘度太小，那么在工作時(shí)就不能建立起牢固的機(jī)油膜，使部件表面容易產(chǎn)生磨損，從而使液壓元件的內(nèi)泄和外漏增加，泵的容積效率降低，油溫上升；若液壓油的粘度過(guò)大,則會(huì)造成泵吸油困難，液壓油在流動(dòng)過(guò)程中能量損耗增加，系統(tǒng)的發(fā)熱量增加，油溫也升高。因此，要求液壓油必須具有適合的粘度。在多數(shù)情況下，液壓油的粘度一般是在ll~60cSt(4〇^時(shí)）之間。

粘溫特性是表示粘度隨溫度的變化而變化的指標(biāo)，用粘度指數(shù)表示。由于物流機(jī)械一般在露天工作，油溫隨氣溫的變化而變化。所以，為了保證液壓系統(tǒng)能平穩(wěn)地工作，在較高的溫度下，粘度不致過(guò)小，影響液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑密封；在較低的溫度下，粘度不會(huì)過(guò)大而影響流動(dòng)，要求液壓油應(yīng)具有良好的粘溫特性，其粘度指數(shù)越大越好。一般抗磨液壓油要求其粘度指數(shù)不小于90,低溫液壓油不小于130。

(2)液壓油應(yīng)有一定的抗泡性和空氣釋放性。抗泡性是指油品抵抗生成泡沫的傾向及生成穩(wěn)定泡沫的能力；空氣釋放性則是指油品釋放出分散在其中的空氣泡的能力，它們是液壓油的重要使用性能之一。由于液壓油在系統(tǒng)中工作時(shí)要經(jīng)歷由低壓區(qū)至高壓區(qū)的反復(fù)循環(huán)，如果液壓油的抗泡沫性及空氣釋放性不好，那么原來(lái)在低壓區(qū)溶解的氣泡或是分散在油中的細(xì)微氣泡就會(huì)聚集成較大的氣泡。由于它們不能及時(shí)從油中釋放出去而產(chǎn)生氣穴，造成氣阻妨礙液壓油的流動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使泵吸空而斷流。另外，液壓油的抗泡沫性和空氣釋放性不好，還會(huì)降低效率，使系統(tǒng)的壓力、流量不穩(wěn)定而引起強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲。在高壓區(qū)時(shí)，形成的氣穴還會(huì)造成局部液壓沖擊作用使材料剝蝕，產(chǎn)生氣蝕，因此要求液壓油應(yīng)有好的抗泡沫性及空氣釋放性，以保證液壓系統(tǒng)的正常工作，延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命。

(3)液壓油應(yīng)有良好的剪切安定性（粘壓特性）。稠化性液壓油是一種非牛頓性液體，它在受到機(jī)械的剪切力作用時(shí)粘度會(huì)發(fā)生變化。而液壓油在工作時(shí)經(jīng)常處于高壓、高速的條件下，它經(jīng)過(guò)液壓泵、閥件、微孔等系統(tǒng)時(shí)要經(jīng)受劇烈的剪切作用，這會(huì)造成油中的粘度指數(shù)改進(jìn)劑的線(xiàn)團(tuán)在流動(dòng)方向上發(fā)生拉伸變形，且分子排列的方向趨向與流動(dòng)方向一致，使增粘劑分子遭到破壞，導(dǎo)致增粘效果降低和液壓油的粘度下降。當(dāng)油品的粘度下降到一定程度后，就不能再繼續(xù)使用。因此，為保證物流機(jī)械液壓系統(tǒng)的使用性能，要求液壓油應(yīng)具有良好的剪切安定性。

(4)液壓油應(yīng)具有良好的低溫性。液壓油的低溫性包括三個(gè)方面，即低溫起動(dòng)性、低溫菜送性和低溫流動(dòng)性。低溫起動(dòng)性是指油品在低溫下克服起動(dòng)阻力，獲得迅速起動(dòng)的能力；低溫栗送性是指在低溫下，油能被液壓泵輸送到各潤(rùn)滑部位的能力；低溫流動(dòng)性是指油品本身在低溫時(shí)的流動(dòng)性，以?xún)A點(diǎn)來(lái)評(píng)定。

前兩個(gè)方面主要與油品的低溫粘度有關(guān)。如果液壓油的低溫性好，可保證油品在低溫下能順利流動(dòng)，液壓系統(tǒng)能順利地實(shí)現(xiàn)能量的傳遞、轉(zhuǎn)換和控制，以使系統(tǒng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確、可靠。另外，油品的低溫性好，還可以保證在低溫時(shí)液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑、防銹、防腐和冷卻作用。因此，要求液壓油應(yīng)具有良好的低溫流動(dòng)性。

(5)液壓油應(yīng)具有一定的潤(rùn)滑性（抗磨性）。液壓系統(tǒng)中的大部分機(jī)件，在正常情況下都是處于液體潤(rùn)滑狀態(tài)，液壓油只要具有適當(dāng)?shù)恼扯染涂杀ＷC系統(tǒng)的潤(rùn)滑，降低磨損。但是在液壓系統(tǒng)中，泵和大功率的液壓馬達(dá)等主要部件，在起動(dòng)和停車(chē)時(shí)往往可能處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。在這種情況下，若液壓油的潤(rùn)滑性能不良，抗磨性差，則會(huì)發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損等磨損，造成泵和液壓馬達(dá)性能降低，壽命縮短。因此，在液壓油中常常添加一定量的抗磨和極壓添加劑，如ZDDP、T202等，以提高油品的抗磨性和抗極壓性能來(lái)滿(mǎn)足潤(rùn)滑的要求。

(6)液壓油應(yīng)有良好的潔凈性。液壓油的潔凈性是指液壓油中有無(wú)水分及機(jī)械雜質(zhì)存在。液壓油中如果混有水分，那它就會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕，使冰點(diǎn)上升。特別是采用硅酸酯或用磷酸酯作基礎(chǔ)油的液壓油遇水后，會(huì)發(fā)生水解，產(chǎn)生相應(yīng)的酸而腐蝕金屬零件。因此，要求液壓油中不允許含有水分。由于現(xiàn)代物流機(jī)械的液壓系統(tǒng)向著高壓、高速、大流量、小型化及自動(dòng)化的方向發(fā)展，因此對(duì)各種元件提出了更加苛刻的要求，主要表現(xiàn)為精度高、泵的間隙小和控制元件的復(fù)雜化。經(jīng)物流機(jī)械的使用與相關(guān)試驗(yàn)證明，只要在液壓油中存在微小的雜質(zhì)顆粒就會(huì)引起液壓物流機(jī)械的磨損和失靈，因此要求液壓油應(yīng)具有良好的潔凈性。

(7)液壓油應(yīng)有良好的適應(yīng)性。液壓油與各種和它接觸的材料之間互不發(fā)生損壞作用和顯著影響的性質(zhì)，稱(chēng)為與材料的適應(yīng)性或相容性。若液壓油與系統(tǒng)的適應(yīng)性好，則物流機(jī)械系統(tǒng)和液壓油的使用壽命都可延長(zhǎng)。反之，如果油與系統(tǒng)的適應(yīng)性不好，就會(huì)產(chǎn)生液壓油腐蝕金屬、溶解涂料、橡膠過(guò)分膨脹等現(xiàn)象，同時(shí)也會(huì)加速油品質(zhì)量的變化，這些都會(huì)造成系統(tǒng)運(yùn)行故障，使部件與液壓油的壽命都明顯地縮短。所以，要求液壓油必須與物流機(jī)械液壓系統(tǒng)的各種材料有良好的適應(yīng)性。